ترتيب التقاط في المستودع - سلسلة التوريد / الخدمات اللوجستية

اختيار الطلب - يتم استخراج عدد صغير من السلع لتلبية احتياجات العملاء

يمكن تعريف اختيار الطلب بأنه النشاط الذي يتم من خلاله استخراج عدد صغير من السلع من نظام التخزين ، لتلبية عدد من طلبات العملاء المستقلة.

أصبحت عمليات الانتقاء جزءًا مهمًا من عملية سلسلة التوريد. ويُنظر إليه على أنه النشاط الأكثر كثافة للعمالة والمكلف في كل مستودع تقريبًا ، حيث يقدر أن تكلفة اختيار الطلب تصل إلى 55٪ من إجمالي نفقات تشغيل المخازن.

بما أن عملية انتقاء الطلبات تنطوي على تكلفة كبيرة ويمكن أن تؤثر على مستويات رضا العملاء ، فقد كانت هناك أعداد متزايدة من تحسينات العمليات المقترحة لمساعدة الشركات في هذه المشكلة المتعلقة بسلسلة الإمداد .

حلول لاختيار الأوامر

اقترح عدد من أكاديميات سلسلة التوريد مثل GP Sharp و Edward Frazelle عددًا من الطرق لتصنيف نظام انتقاء الطلبات. تم تحديد أربعة حلول لاختيار الطلبات.

المنتقى للجزء

هذه الطريقة بالذات شائعة جدًا وموجودة في معظم بيئات المستودعات. تتضمن العملية منطقة تخزين ، ومساحة التقاط ، ونظام مناولة المواد المستخدمة لإعادة ملء مواقع الانتقاء من منطقة التخزين ، والتي يمكن أن تكون رافعة شوكية أو أكثر تخصصًا مثل رفوف تدفق الجاذبية.

ستحتوي منطقة التخزين على العناصر المطلوبة لتنفيذ طلبات العملاء. يمكن لمشغل الانتقاء بعد ذلك اختيار العناصر لكل طلب عميل من العناصر المخزنة في منطقة الالتقاط.

وبما أن جميع العناصر في منطقة أصغر من المستودع العادي ، يمكن لمشغل الانتقاء تلبية الطلب بشكل أكثر كفاءة مما لو كان عليه انتقاء العناصر من منطقة التخزين العامة في المستودع. تكون رفوف تدفق الجاذبية مفيدة بشكل خاص للعناصر التي يتم طلبها بشكل شائع حتى يمكن أن يكون عامل التقاط اللوحة في مكان واحد واختيار العناصر من الأدراج الموجودة أمامه.

هناك عدد من التطورات التكنولوجية في عمليات "الانتقاء إلى الجزء" مثل "اختيار الضوء" أو "التقاط الصوت". تسمح هذه الأنظمة باختيار المشغلين الذين يتم إختيار العنصر الذي يعتمد على ضوء يظهر على موقع العنصر أو صوت يخبر المشغل على سماعات الرأس التي تختارها.

جزء من المنتقى

يوظف الجزء الخاص بطريقة الانتقاء نفس المواقع الفعلية للطريقة السابقة ؛ منطقة التخزين ، ومنطقة التقطيع ونظام مناولة المواد التي تنقل العناصر من منطقة التخزين إلى منطقة الانتقاء.

الفرق مع هذه الطريقة هو أن منطقة الانتقاء تتكون من سلسلة من الخلجان. يتم نقل العناصر من منطقة التخزين وتسليمها إلى الخلجان. يتلقى كل خليج العناصر لواحد أو أكثر من الطلبات. يجمع مشغل الانتقاء العناصر المسلمة إلى الخليج ويتم تنفيذ طلب العميل بهذه الطريقة.

يمكن أن تكون هذه الطريقة خاضعة للعمالة المهدرة حيث يمكن أن يجد المشغلون أنفسهم في انتظار تسليم المواد إلى موقع التقاطهم.

نظام الفرز

عملية الفرز بما في ذلك متطلبات منطقة الانتقاء ، ومنطقة تخزين ، وتجديد منطقة التقطيع ، وفرز.

تستخدم هذه الطريقة نظام مناولة المواد الأوتوماتيكي الذي يتكون من ناقلات متعددة وعدد من أجهزة الفرز.

يتم وضع العناصر على ناقل في منطقة التخزين ويتم فرز العناصر لكل طلب معين. يقوم المشغل في منطقة الانتقاء بجمع العناصر التي تم فرزها من أجل طلب العميل ومعالجة هذا الأمر.

يتم اكتساب الكفاءة لأن المشغل لا يحتاج إلى استهلاك الوقت في جمع العناصر الفردية.

اختر إلى مربع

يشبه المربع "اختيار إلى" حل الفرز لأنه يستخدم نفس العناصر ؛ منطقة التقاط ، ومنطقة تخزين ، وتجديد منطقة التقطيع ، وفرز.

يتم تنظيم منطقة الانتقاء بحيث يكون هناك عدد من مناطق التقطيع المتصلة بواسطة نظام ناقل. يملأ المشغل الصندوق بالعناصر على طلب العميل وينتقل الصندوق إلى مناطق الانتقاء حتى يكتمل طلب العميل ومن ثم يصبح جاهزًا للشحن إلى العميل.

يتم اكتساب الكفاءات لأن المشغل لا يحتاج إلى استهلاك الوقت في جمع العناصر الفردية ، ولكن تكلفة الإعداد الأولي لهذا الحل يمكن أن ينفي أي فوائد للتكاليف يقدمها الحل.

يعتمد اختيار نظام اختيار الطلبات على أي عدد من المتطلبات مثل التكلفة والتعقيد وعدد طلبات العملاء والحجم وعدد العناصر وما إلى ذلك.

كل شركة لديها متطلبات فريدة من نوعها ، وقد يتناسب حل واحد لاختيار الطلبات مع شركة واحدة وليس شركة أخرى. سيؤدي تحديد المتطلبات إلى ضمان اختيار أفضل حل لاختيار الطلبات.