تضمن مخزون السلامة وجود مادة كافية في المخزون
غير متوفر بالمخزون
وينبغي عدم الخلط بين حالات "الخروج من المخزون" ومأزق "المخزونات" غير المرغوب فيه إلى حد كبير حيث لا يمكن شحن طلبات العملاء أو توقف الإنتاج بسبب نقص المكونات.
يعتبر الوضع "غير متوفر" مفيدًا للشركات عندما لا يكون لدى الشركة طلب على سلع معينة ، كما أن عدم وجود المخزون يعني عدم وجود تكاليف مستودع.
عندما يحدد اختصاصيو سلسلة التوريد المستوى الأمثل لمخزون السلامة ، هناك عدد من السيناريوهات التي سينظرون فيها. تنظر العديد من الشركات إلى التكاليف التي ينطوي عليها وجود مستوى معين من المخزون الآمن.
وتشمل التكاليف الشراء الأولي للمخزون من البائع ، وتكلفة تخزين المواد في المستودع ، وانخفاض القيمة المحتملة للمواد بمرور الوقت ، خاصة عند النظر في المواد ذات فترة الصلاحية المحدودة.
تكلفة السلامة الأسهم
ومع ذلك ، هناك تكلفة مرتبطة بوجود حالة لا توجد بها مواد في المخزون. يمكن أن تتسبب المخزونات في حدوث نتائج غير مالية مثل فقدان رضا العملاء عند عدم إمكانية شحن العناصر في الوقت المحدد. في حين يمكن حساب تكلفة وقف الإنتاج عند توقف خط الإنتاج ويجب إعادة تجهيزه لأمر جديد عندما يحدث مخزون مكون.
هناك ثلاث تقنيات تستخدم لحساب مخزونات السلامة. تعتمد على الإحصائية والكمية الثابتة والفترة الزمنية.
الأسهم القائمة على السلامة الإحصائية
تعتمد الطريقة الإحصائية لحساب مخزون السلامة على فرضية أنه من الممكن حساب مستوى مخزون السلامة بشكل رياضي لمنع وضع المخزون.
الطريقة التقليدية المستخدمة لحساب مخزون السلامة هي استخدام المنحنى الطبيعي للتوزيع أو الجرس. في منحنى التوزيع الطبيعي ، تكون نقطة الوسط في المنحنى هي التنبؤ ، والذي يمثل متوسط القيمة.
عندما يتحرك المنحنى بعيدًا عن المركز ، يكون هناك انحراف عن المتوسط ويمثل احتمال حدوث انحراف كبير عن التوقعات بنسبة أصغر وأصغر. على سبيل المثال ، قد يمثل انحراف بنسبة 48٪ عن التوقعات احتمالًا بنسبة 2٪.
هناك إيجابيات وسلبيات اختيار سهم السلامة الإحصائي. على الرغم من أن الطريقة الإحصائية تعتمد على الرياضيات الدقيقة ، فإن التنبؤ بالأعمال لا يكون دائمًا دقيقًا. هناك دائما حالات تحدث والتي لا يمكن التنبؤ بها.
على سبيل المثال ، قد تقوم الطريقة الإحصائية بحساب عنصر ما للحصول على مخزون أمان حتى في حالة عدم الحاجة إلى عنصر في التصنيع. بالإضافة إلى ذلك ، قد تعمل بعض أساليب العمل التي تستخدمها الشركات لتحسين الكفاءة في سلسلة التوريد مقابل المعادلات الرياضية المستخدمة في حساب مخزون السلامة.
يمكن أن تؤثر تقنيات Just-In-Time بشكل سلبي على متطلبات مخزون السلامة وتجعل الحساب غير دقيق.
الأسهم السلامة الثابتة
يمكن للشركات أن تقرر الحصول على قيمة ثابتة لمستوى مخزون السلامة لبعض المواد.
وهذا يتطلب مخطط إنتاج لتحديد قيمة لمخزون السلامة بدلاً من الاعتماد على الكمية التي تحددها الحسابات الإحصائية. ستظل القيمة التي يتم تحديدها من خلال المخطط هي نفسها حتى يتم تغييرها يدويًا.
عندما يصل مستوى المخزون الفعلي أو ينخفض إلى ما دون مستوى مخزون السلامة ، سيؤدي ذلك إلى طلب تجديد كمية من المواد.
يتم تحديد كمية المواد في أمر التزويد حسب الطلب.
كما يمكن ضبط مستوى مخزون السلامة الثابت على صفر عندما ترغب الشركة في التخلص التدريجي من أحد العناصر إذا تم استبداله أو لم يعد يتم تصنيع السلعة النهائية.
الوقت على أساس السلامة الأسهم
يتم استخدام مستوى المخزون الآمن على أساس الفترة الزمنية لاحتساب المخزون المطلوب خلال فترة محددة. على سبيل المثال ، إذا تطلب الطلب على التصنيع 100 حالة من الجزء A يتم استهلاكها كل يوم ، فإن مخزون السلامة لمدة أسبوع سيكون 700 حالة.
وبالتالي يتم تحديد مخزون السلامة المرتكز على الفترة الزمنية من خلال التنبؤ بالمادة في الفترات المستقبلية.
تشمل التوقعات عادةً مجموعة من الطلب الفعلي من أوامر المبيعات التي يضعها العملاء والتوقعات المستندة إلى الحساب الإحصائي.
ومهما كانت الطريقة المستخدمة لحساب مخزون السلامة ، فيجب مراقبتها بشكل دوري للتأكد من أنها دقيقة وتفي بالحاجة المراد استخدامها.
إن وجود مخزون الأمان في المستودع له تكلفة مرتبطة به وتكاليف المخزون غير الضروري من أموالك وأموال شركتك ، وهو سيناريو يجب تجنبه.
تم تحديثه بواسطة غاري ماريون ، خبير اللوجستيات وسلسلة التوريد.