مادة قابلة لإعادة التدوير بدرجة عالية ، PET أو PETE (بولي ايثيلين تيريفثاليت) هي راتنج بلاستيك وشكل من البوليستر. البولي ايثيلين تيريفثاليت هو بوليمر تم إنشاؤه عن طريق الجمع بين اثنين من مونومرات: جلايكول الإثيلين المعدل وحمض تريفثاليك المنقى. تم تصنيعه لأول مرة في أمريكا الشمالية من قبل الكيميائيين Dupont خلال 1940s.
تم استخدام PET بالرمز رقم 1 على قاع العبوات والحاويات أو بالقرب منها ، وكثيراً ما تستخدم PET لتعبئة مجموعة من المنتجات بما في ذلك المشروبات وزبدة الفول السوداني ومنتجات المخابز والمنتجات والمأكولات المجمدة وتوابل السلطة ومستحضرات التجميل والمنظفات المنزلية.
يُعد PET خيارًا شائعًا للتعبئة بفضل قوته وثباته الحراري والشفافية. PET أيضا غير مكلفة ، وخفيفة الوزن ، وأغلاق ، ومقاومة للكسر وقابلة لإعادة التدوير.
يُعرف البولي إيثيلين المعاد تدويره بـ RPET ، وهو أكثر أنواع البلاستيك المعاد تدويره على نطاق واسع في العالم. وفقا ل PETRA ، جمعية PET الراتنج ، فإن معدل إعادة التدوير في الولايات المتحدة حوالي 30 ٪ ، في حين أن 52 ٪ في الاتحاد الأوروبي. تم إعادة تدوير حوالي 1.8 مليار رطل من PET في عام 2015 ، وتستخدم لجعل مجموعة متنوعة من المنتجات النهائية. يتم استخدام RPET لمنتجات جديدة مثل:
- ألياف البوليستر السجاد
- نسيج للقمصان
- ملابس داخلية طويلة
- حذاء رياضي
- أمتعة ، تنجيد
- البلوزات و fiberfill للنوم وأكياس الشتاء
- الربط الصناعي
- ورقة والفيلم
- قطع غيار السيارات
- حاويات PET جديدة
عادةً ما يؤدي استخدام مادة PET المعاد تدويرها بدلاً من الراتنج البكر إلى انخفاض استهلاك الطاقة وانخفاض التكلفة وتقليل التأثير البيئي.
الجمع والفرز والتجهيز
يتم جمع مواد PET بعد الاستهلاك من خلال برامج إعادة التدوير على جانب الرصيف ، والتي تتضمن طرق ذات تيار واحد ومجرى مزدوج . بالإضافة إلى ذلك ، تم تصميم برامج إعادة تدوير PET الأخرى لتحويل زجاجات PET الفارغة في مواقع تراكم عالية مثل الأحداث الكبيرة.
يمكن تصنيف المواد القابلة لإعادة التدوير مثل PET من المواد القابلة لإعادة التدوير الأخرى في مراكز استعادة المواد ، وترتيبها للشحن إلى مرفق إعادة تدوير PET. وكذلك مع مواد الخردة الأخرى ، يجب استخدام الانتباه لتعزيز ممارسات المناولة والتخزين المناسبة للتقليل من تلوث المنتج.
بعد الوصول إلى منشأة إعادة التدوير مثل ECOSTAR ، يتم وضع البالات قبل وضع الناقل وتغذيتها إلى قاطع البالات. ثم يتم تقسيم البالات مفتوحة ، ويتم تفصيل القنينات. قد يتم غسل هذه المواد مسبقًا ، وإزالة الملصقات باستخدام البخار والمواد الكيميائية. خلال مرحلة ما قبل الغسيل ، ستنتج الزجاجات التي يتم إرسالها من خلال الماء الساخن أو غربال الهواء الساخن ، الزجاجات البلاستيكية التي تتحول إلى اللون البني بشكل طفيف ، مما يوفر سهولة في التعرف عليها وإزالتها أثناء الفرز اليدوي.
تسمح إزالة الغسل المسبق وتسمية الملصقات بتسهيل التعرف على المواد باستخدام جهاز الفرز بالأشعة تحت الحمراء (NIR) لإزالة المواد الأخرى. تتضمن التقنيات الأخرى المستخدمة أجهزة الكشف عن المعادن وأحزمة الفرز اليدوية التي قد تقوم بإزالة PET من الحزام أو إزالة المواد الأخرى وترك PET على الحزام.
قد تتضمن تقنيات الفرز اليدوي إما إيجابية (إزالة PET من تدفق المواد) أو سلبية (إزالة المواد غير PET) الفرز.
بعد أن يتم فرزها ، يتم طحن مادة PET إلى جسيمات تعرف باسم "رقائق". تعتبر نقاوة القشرة أساسية للمحافظة على قيمة البلاستيك المسترجع. وتشمل تقنيات الفصل الأخرى غسل وتصنيف الهواء وكذلك حمامات المياه (المغسلة / الطفو) لفصل المواد الأجنبية المتبقية.
يمكن القيام بالغسل بمستويات حرارة قياسية أو مرتفعة. يساعد استخدام المطهرات والمنظفات في تحقيق التنظيف الكامل.
بعد الانتهاء من خطوات الطحن والغسل والفصل ، يتم شطف المادة لإزالة أي مواد ملوثة أو مواد تنظيف متبقية. ثم يتم تجفيف PET المعاد تدويره قبل إعادة الإدخال كمادة تصنيع أو قبل معالجة إضافية.
يمكن لتصفية الذوبان زيادة تنقية المادة من خلال إزالة أي ملوثات غير قابلة للذوبان التي قد تكون نجت من الخطوات السابقة.
تمر المادة المقذوفة عبر سلسلة من الشاشات لتشكيل كريات بينما يتم حظر الجسيمات غير المذابة. البلاستيك البلاستيكي يوفر مادة ذات حجم موحد يمكن إعادة إدخالها في عملية التصنيع.
ظلت معدلات الاسترداد في الولايات المتحدة ثابتة أو منخفضة في السنوات الأخيرة. وقد رددت هذه الحالة من خلال إنتاج مواد أقل من خلال برامج إعادة تدوير الرصيف ، والتي ترتبط بدورها بتناقص شعبية المشروبات الغازية ، وكذلك الاتجاهات نحو تصميم الزجاجات الخفيفة بشكل متزايد.
لمعرفة المزيد حول إعادة تدوير PET ، قم بزيارة رابطة إعادة تدوير البلاستيك أو PETRA.